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冷熱沖擊試驗箱用于電子電氣元件、自動化元件、通訊元件、汽車零部件、金屬、塑料等行業(yè)的物理變化，如國防工業(yè)、航空航天工業(yè)、電子芯片ic、半導體陶瓷、高分子材料等。它可以測試材料對高低溫的反復拉力和產(chǎn)品熱脹冷縮時的化學變化或物理損傷，從而確認產(chǎn)品的質(zhì)量。
一般冷熱沖擊試驗箱的設定溫度轉(zhuǎn)換精度為0.1℃/min，冷熱沖擊試驗箱溫度轉(zhuǎn)換時間的標準范圍為3-5分鐘。下面介紹一下冷熱沖擊試驗箱是如何實現(xiàn)如此快速的溫度轉(zhuǎn)換的。
制冷工作原理:制冷循環(huán)采用逆凱羅爾循環(huán)，由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。過程如下:制冷劑被壓縮機絕熱壓縮到更高的壓力，消耗的功增加了排氣溫度。之后，制冷劑通過冷凝器與周圍介質(zhì)進行等溫熱交換，將熱量傳遞給周圍介質(zhì)。之后，制冷劑通過截止閥進行絕熱膨脹做功，然后制冷劑的溫度下降。制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從具有較高溫度的物體吸收熱量，使得待冷卻物體的溫度降低。如此循環(huán)往復，達到降溫的目的。該試驗箱制冷系統(tǒng)采用一套法國泰康全封閉壓縮機組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設計應用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機組的正常運行，又能有效調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的能耗和制冷量，使制冷系統(tǒng)保持在max的*佳運行狀態(tài)。采用BTC(平衡溫度控制)，制冷系統(tǒng)連續(xù)工作時，控制系統(tǒng)根據(jù)設定的溫度點和PID自動計算的輸出結(jié)果控制加熱器的輸出，最終達到動態(tài)平衡。
一般來說，試驗箱的制冷方式有機械制冷和輔助液氮制冷。機械制冷采用蒸汽壓縮制冷，是人工制冷中應用廣泛、經(jīng)濟的制冷方式之一。壓縮制冷的類型包括單級制冷和多級制冷。
和冷復疊制冷，它們主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)和蒸發(fā)器組成。由于我們實驗的溫度低至-55℃，單級制冷難以滿足要求，所以綜合試驗箱一般采用復疊制冷。
以意大利ACS公司生產(chǎn)的綜合試驗箱制冷系統(tǒng)為例進行簡單介紹。圖2是制冷系統(tǒng)的簡圖。它由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每個部分都是一個相對獨立的制冷系統(tǒng)。高溫部分的制冷劑(HP80)的蒸發(fā)從低溫部分的制冷劑(R23)吸收熱量并蒸發(fā)；部分低溫制冷劑蒸發(fā)吸收被冷卻物體(試驗箱內(nèi)的空氣)的熱量，獲得冷能。高溫部分和低溫部分通過蒸發(fā)式冷凝器連接，蒸發(fā)式冷凝器既是高溫部分的蒸發(fā)器，又是低溫部分的冷凝器。ACS試驗箱高溫部分采用中溫制冷劑HP80，低溫部分采用低溫制冷劑R23。箱內(nèi)溫度可達-70℃。
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